基托抛光注意什么，全口牙树脂基托怎样用抛光机抛光

本文目录一览

1，全口牙树脂基托怎样用抛光机抛光
2，模具抛光要注意哪些事项
3，树脂基托打磨抛光
4，抛光机工作时需要注意什么
5，模具抛光要注意哪些问题

1，全口牙树脂基托怎样用抛光机抛光

不用那么麻烦，用布轮装在抛光机上以后，空转2分钟，直接在布轮打上抛光紫蜡或者白蜡就可以了，效果很好的我是做抛光材料的，这个方法是打磨塑胶的方法，希望对你有帮助

全口牙树脂基托怎样用抛光机抛光

2，模具抛光要注意哪些事项

一般都是在氮化前进行抛光，氮化后表面就不再加工，因此不存在破坏氮化层的问题。你所说的其它的都是抛光时需要注意的要领。

1、注意脱模斜度的合理性；2、注意不要破坏了工件结构；3、注意不要破坏了模具圆角；4、注意不要抛光过重（特别是压铸模），破坏了氮化层，会造成粘模。

模具抛光要注意哪些事项

3，树脂基托打磨抛光

1、硬质合金头高速粗打磨，2、粗碳化硅头高速精打磨，3、较细碳化硅头高速粗抛光，4、细碳化硅头高速精抛光。

树脂基托打磨抛光

4，抛光机工作时需要注意什么

抛光机还在工作中需注意以下几点：1）在抛光机完全停下之前，不要放下研磨机。2）应时刻注意研磨机的电线，防止将电线卷入机器。3）抛光时，应注意不要让灰尘飞到脸上，而应使其落向地板。4）不要太靠近边框、保险杠和其他可能咬住转盘外沿的部位进行作业。5）作业时，右手紧握直把，左手紧握横把，由左手向作业面垂直用力，转盘与作业面保持基本平行

5，模具抛光要注意哪些问题

1、注意脱模斜度的合理性；2、注意不要破坏了工件结构；3、注意不要破坏了模具圆角；4、注意不要抛光过重（特别是压铸模），破坏了氮化层，会造成粘模。　模具平面抛光，最容易造成模具边缘、孔口等接缝处的塌角，使得注塑或者压铸出来的产品形成毛刺。所以，特别要注意打磨时的手法。另外抛光时，要注意抛光的纹路应与脱模方向一致，即应顺着脱模的方向进行打磨，使产品容易脱模。打磨时，应先粗后细的使用油石、砂纸、抛光膏。粗的油石、砂纸、抛光膏的打磨效率比细的打磨效率要高的多，容易去除比较深的刀痕、划痕。待比较深的痕迹去除后，再用比较细的油石、砂纸、抛光打磨掉粗油石、砂纸、抛光膏的打磨痕迹，最后再用几千号的抛光砂纸，或者W3.5的抛光膏进行镜面打磨就行了。

抛光的工序是先粗后细，循序渐进，不可一次求成。抛光时，先用粗一些的油石打磨，待原先型面上的加工纹路、痕迹都打磨干净后再换细一些的油石进行打磨。不可一上来就使用细的油石打磨。因为，粗油石的打磨效率要比细油石的打磨效率要高得多。在开始打磨时，可以斜着对角打磨，这样容易发现不平的地方，而且打磨的效率也要快得多。到了最后的几次打磨，就要顺着脱模的方向打磨，这样在注塑时有利于脱模。打磨时，不要用手拿着砂纸打磨，也要手是软的，在打磨时，砂纸只会顺着起伏表面的走，只能把表面打磨的光亮，而不能打磨的平整。打磨时，要用平直的细锉刀垫着砂纸打磨。油石也要使用平直的新油石打磨，这样才能打磨出平整的表面。最后的镜面抛光，可以使用超声波抛光机进行抛光。抛光时，也要先用粗一些的抛光膏抛光，也要循序渐进，依次更换细一级的抛光膏进行抛光。直到最后使用w3.5粒度的抛光膏抛光至镜面的效果。

模具平面抛光，最容易造成模具边缘、孔口等接缝处的塌角，使得注塑或者压铸出来的产品形成毛刺。所以，特别要注意打磨时的手法。另外抛光时，要注意抛光的纹路应与脱模方向一致，即应顺着脱模的方向进行打磨，使产品容易脱模。打磨时，应先粗后细的使用油石、砂纸、抛光膏。粗的油石、砂纸、抛光膏的打磨效率比细的打磨效率要高的多，容易去除比较深的刀痕、划痕。待比较深的痕迹去除后，再用比较细的油石、砂纸、抛光打磨掉粗油石、砂纸、抛光膏的打磨痕迹，最后再用几千号的抛光砂纸，或者W3.5的抛光膏进行镜面打磨就行了。